9月15日，湖北楚渔农食品有限公司深加工车间，鲜香与科技感交织。银色流水线飞速运转，工人们身着无菌工装，将刚从自养基地运来的鮰鱼精准分级—放血—开背—清洗—预冷排酸—腌制—包装速冻。

　　“自8月25日试生产以来，订单量一路攀升，目前不少头部餐饮客户已达成合作意向。”董事长梁治兵一脸欣喜。从“塘里鲜”到“桌上餐”，楚渔农以全产业链布局打破传统局限，让原本不起眼的小鮰鱼，蜕变为带动产业增值的“黄金单品”。

　　鲜鱼“跳”出高值美味

　　在竞争激烈的鮰鱼加工市场，楚渔农及所属企业楚渔鑫何以成为鱼酷等餐饮头部企业的“优选供应商”？“我们的核心优势，在于拥有自研饲料配方和精准定向养殖。”梁治兵给出答案。

　　作为全国少有的拥有自有养殖基地的鮰鱼加工企业，楚渔农从源头筑牢品质根基——在郭河镇红星村的千亩养殖基地，连片鱼塘整齐排列，水质监测设备24小时实时运转，鱼粉、饲料生产与养殖、活鱼销售、深加工环节无缝衔接，为鮰鱼打造了“从孵化到加工”的全周期“品质保险箱”。

　　“好鱼靠慢养，我们的鮰鱼必须在塘里生长满两年半。历经寒冬考验后，肉质才会更紧实、口感更细腻。”梁治兵随手捞起一网鱼，肥美的鮰鱼在网中蹦跳。凭借过硬的品质，楚渔鑫包揽武汉地区鱼酷餐饮的全部活鱼供应。

　　然而，单一的活鱼销售模式，始终受困于“运输成本高、损耗大、价格波动风险高”的行业痛点。转机，始于一次与某餐饮企业的对接。“对方称急需大量鮰鱼半成品，若能实现量产，订单量可翻倍，单价也比活鱼高不少。”这番话让梁治兵眼头一亮。

　　经过一番市场调研，他发现：标准化半成品食材需求正逐年攀升，对养殖企业而言，深加工不仅能提升产品附加值，更能延长产业链，摆脱对活鱼销售的单一依赖。

　　找准方向后，楚渔农迅速启动深加工布局，从“卖活鱼”向“做产品”转型。如今，企业的鮰鱼半成品覆盖烤鱼、酸菜鱼等餐饮场景，进一步拓宽产品边界，让“塘头鲜”真正变成“高值品”，当年产值有望突破3000万元。

　　智能车间破解加工“老大难”

　　走进楚渔农深加工车间，听不到传统加工厂的嘈杂轰鸣，取而代之的是智能设备运转的细微声响——这里是鮰鱼“智造”的核心阵地，也是企业破解加工“老大难”问题的关键。

　　在预处理车间，工人只需将鲜鱼放入清洗池，智能超声波清洗设备便会自动完成去污、杀菌；进入宰杀车间，数控开头机按照预设规格，将鱼头开口成大小均匀的形状，误差控制在毫米级；腌制车间内，智能控温系统实时调节温度与湿度，确保每一块鱼肉都能均匀入味……

　　“以前全靠人工，分割速度慢不说，大小还参差不齐，既影响后续加工效率，又难以保证品质稳定。”总经理张江波从事鮰鱼加工多年，对传统模式的弊端深有体会。

　　为打破瓶颈，楚渔农重金引进国内最先进的智能化加工设备，上马环保设备，构建起全流程智能化绿色生产线。“智能设备不仅让加工效率大幅提升，更让产品合格率稳定在99%以上。”张江波算了一笔账：过去一斤鲜鱼售价约9元，加工成半成品后，单价提升至16元，附加值增长超70%；如今生产线日产已达到6万斤，企业销售额较去年同期大幅增长。

　　更重要的是，智能化升级让食品安全检测“无死角”。“每一批鮰鱼进入车间前，都要经过初核—复检，对农残药残严格检测，从养殖水体指标到鱼肉药物残留，每一项都必须达标才能进入加工环节。”品控部负责人罗满霞说，智能检测系统让食品安全“看得见、可追溯”，也让楚渔农的产品在市场上更具竞争力。

　　村民家门口吃上“产业饭”

　　“以前想找份能照顾家庭的工作难，只能外出打工，现在在家里上班，一个月收入过万，还能照顾老人和小孩。”郭学是楚渔农深加工车间的一名工人，说起现在的生活，他的脸上满是笑容。

　　在楚渔农，像郭学这样的工人还有200多人，他们中既有留守妇女，也有返乡农民工，如今都在家门口实现了“就业增收两不误”。

　　除了直接提供就业岗位，“企业+基地+养殖户”的合作模式，为村民们搭建起“零风险”养殖平台。“我们给养殖户提供优质鱼苗和专用饲料，定期派技术员上门指导，等到鮰鱼成熟，再按照保底价回收，村民们不用担心销路和价格波动。”梁治兵说，目前已有400多户养殖户加入合作养殖。

　　如今，郭河镇鮰鱼养殖产业已从“企业单打独斗”变成“村民共同参与”，综合产值达到近亿元。

　　楚渔农、楚渔鑫的蓬勃发展，正是郭河镇锚定“水产特色小镇”目标、持续延链补链强链的生动实践。近年来，郭河镇立足水资源禀赋，将水产加工业作为镇域经济高质量发展的核心抓手，打造饲料养殖—生产加工—销售的完整产业链模式。2025年，郭河镇水产业预计新增产值5.9亿元，综合产值有望突破12亿元。（仙桃日报全媒记者 张曼）